Principio de funcionamiento: el metal fundido fluye hacia la cavidad de grafito y la camisa de refrigeración por agua-externa disipa el calor rápida y uniformemente, formando una capa de solidificación estable. Combinado con el proceso de tirar-detener-empujar, las varillas/tubos/piezas en blanco se extraen continuamente. El grafito tiene resistencia a altas temperaturas, baja expansión, auto-lubricación, no-adherencia al cobre y alta conductividad térmica, lo que evita defectos como rayones, adherencia del molde, inclusión de escoria y cavidades por contracción.
Composición estructural
Cuerpo del molde de grafito (núcleo): hecho de grafito de presión isostática de alta-pureza, dividido en la sección de entrada (extremo caliente), la sección de conformación y la sección de salida; puede ser en forma monolítica o en forma combinada segmentada; para los materiales de varilla, utiliza manguitos de grafito; para materiales de tuberías, utiliza moldes exteriores de grafito + varillas centrales de grafito.
Funda de cobre/carcasa de refrigeración-refrigerada por agua: envuelve la capa exterior de grafito, tiene canales de agua de refrigeración internos, lo que garantiza un intercambio de calor uniforme y un control de temperatura estable.
Anillo de separación/componentes de sellado: Separa la cuchara de acero/la cuchara intermedia del grafito en el extremo de entrada, evitando fugas y oxidación.
Componentes de posicionamiento/fijación: Bridas, tapas, almohadillas aislantes térmicas, asegurando la coaxialidad, evitando deformaciones y facilitando el desmontaje.
Datos en ingles
Pureza: Mayor o igual al 99,95% (Contenido de cenizas menor o igual al 0,05%)
Densidad: Mayor o igual a 1,85 g/cm³
Conductividad térmica: 120–165 W/(m·K)
CTE (Coeficiente de expansión térmica): Menor o igual a 2,5×10⁻⁶/grado
Resistencia a la compresión: mayor o igual a 150 MPa
Resistencia a la flexión: mayor o igual a 60 MPa
Rugosidad de la superficie: Ra Menor o igual a 0,4–0,8 μm
Temperatura de trabajo: hasta 3000 grados (en atmósfera inerte)
Vida útil (varilla de Cu): 7 a 15 días (con revestimiento y protección de nitrógeno)
Tolerancia dimensional: ±0,03–0,05 mm
Porosidad abierta: Menor o igual al 5%
Industria de aplicaciones
Procesamiento de cobre y aleaciones de cobre (negocio principal)
Varillas de cobre sin-oxígeno, varillas de cobre con bajo-oxígeno, varillas de latón, varillas de bronce, varillas de cobre blanco, tiras de cobre, tubos de cobre, perfiles de cobre; utilizado en alambres y cables, motores, transformadores, barras colectoras, tubos de cobre para refrigeración y accesorios de plomería.
Alambres y cables / Industria eléctrica: Varillas de cobre de alta conductividad, hilos de contacto, barras colectoras de cobre, conductores en bruto.
Nuevas energías/automoción/transporte ferroviario: materiales de cobre para cableado de vehículos de nueva energía, cables de contacto ferroviarios de alta-velocidad, conectores en blanco de aleación de cobre, componentes de cobre para disipación de calor.
Calentamiento de agua y baño / Válvulas / Ferretería: Varillas de latón, tubos de latón, piezas en bruto de cobre de precisión.
Aluminio/Zinc/Plomo y otros metales no-ferrosos: varillas de aluminio, tubos de aluminio, palanquillas de aleación de zinc para colada continua.
Puntos clave para el uso y factores que afectan la vida útil
Vida útil: moldes de cobre ordinarios de 30 a 60 hornos, alta pureza + revestimiento de 60 a 120 hornos; los moldes de aluminio tienen una vida útil ligeramente más corta;
Factores que afectan la vida útil: pureza/densidad del grafito, recubrimiento de la superficie, temperatura de fundición, velocidad de fundición, caudal de agua de refrigeración/calidad del agua, concentricidad de instalación del molde, pureza del líquido metálico;
Formas de falla: Desgaste del orificio interno, agrietamiento en caliente, caída de escoria, oxidación, deformación; Sección frontal reemplazable segmentada, ahorro de costos
Características del mercado
El mayor usuario de tecnología de fundición continua en la industria mundial de metales no-ferrosos y el país con el mayor volumen de importación de productos de grafito;
Casi no hay capacidad de producción de nivel medio-a-bajo-en el extranjero. El sudeste asiático, Japón, Corea del Sur, Europa y Estados Unidos compran una gran cantidad de moldes de grafito chinos;
Los productos están altamente estandarizados, tienen varias especificaciones, se pueden personalizar según los dibujos, tienen un tiempo de entrega corto y ofrecen una excelente rentabilidad.
¿Por qué elegirnos?
1. Materias primas-de primera calidad, rendimiento estable y vida útil más larga
Utilizando grafito de presión isostática isotrópica de alta-pureza (sustrato importado/nacional de alta-calidad), con una pureza mayor o igual al 99,95%, alta densidad, granos finos, baja porosidad, fuerte resistencia al choque térmico, expansión térmica extremadamente baja, sin deformación a altas temperaturas, sin fugas de cobre y sin adhesión al molde; Se puede seleccionar un recubrimiento opcional de carbono pirolítico/nitruro de boro para mejorar la dureza de la superficie, la resistencia a la oxidación y la erosión, con un aumento de la vida útil del 30% al 100%, lo que reduce el tiempo de inactividad para el reemplazo del molde y reduce los costos generales.
2. Procesamiento preciso, dimensiones precisas, buena calidad de superficie, alta tasa de producción
Procesamiento de precisión CNC + esmerilado y pulido, acabado de la superficie de la cavidad Ra Menor o igual a 0,4 μm, tolerancia de tamaño ± 0,03 mm; control estricto de coaxialidad y rectitud, sin rayones, sin grietas en la superficie de fundición, buena consistencia dimensional, pequeño margen de procesamiento posterior y mejora significativa en el rendimiento.
3. Personalización modular, compatible con todos los modelos.
Se puede hacer completo/segmentado, flujo único-/flujo múltiple-, barras redondas, barras cuadradas, tubos, formas irregulares; compatible con varias máquinas de colada continua horizontales nacionales/importadas (como varillas de cobre, tubos de cobre, alambre de cobre); Puede equiparse con varillas centrales de grafito, anillos de separación, manguitos aislantes y un suministro integral de conjuntos cristalizadores.
4. Inspección de calidad estricta, consistencia fuerte, lotes estables
Pruebas de materias primas → inspección completa durante el procesamiento → inspección final de tamaño/acabado/densidad/pureza/detección de defectos; inspección completa en el momento de la entrega, trazabilidad de datos, evitar fluctuaciones de lotes, eliminar grietas/defectos y reducir la tasa de desechos de los clientes.
5. Entrega rápida, precio favorable, servicio profesional.
Fábrica propia + cadena de suministro estable, especificaciones habituales disponibles en stock/entrega en un plazo de 7 a 15 días; en comparación con los cristalizadores de grafito importados, la misma calidad tiene un precio más favorable, una respuesta postventa más rápida-y soporte técnico completo; puede proporcionar servicios de selección, optimización estructural, orientación de uso y reparación de desgaste.
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