Anillo de grafito Wen, con una resistencia a la temperatura mayor o igual a 1000 grados, una densidad mayor o igual a 1,9 g/cm³, especialmente diseñado para condiciones de trabajo de temperaturas extremadamente altas-en el sector aeroespacial y otros campos, y la vida útil aumenta en un 300 %.
Fortalezas centrales
Estabilidad en un amplio rango de temperaturas
El anillo de grafito de alta-temperatura puede soportar fluctuaciones de temperatura extremas que van desde -100 grados hasta 1000 grados, con un coeficiente de expansión térmica de solo 1,5×10⁻⁶/grado, lo que garantiza que no haya riesgo de agrietamiento durante los ciclos de choque térmico de los motores aeroespaciales. Después de 1000 pruebas aceleradas por AVIC (500 grados → 1000 grados), la tasa de degradación del rendimiento del sello es inferior al 0,02%, superando con creces la de los anillos de grafito tradicionales (tasa de degradación mayor o igual al 5%).
Excelente resistencia al choque térmico
El anillo de grafito de alta-temperatura pasa la prueba de choque térmico estándar ASTM D5300. Después de 200 ciclos de enfriamiento rápido a 1000 grados, aún mantiene una tasa de sellado del 99,8%, que es un 50% más alta que la de los anillos de grafito ordinarios en términos de resistencia al choque térmico.
Escenarios de aplicación típicos
Campo aeroespacial
Sellado de álabes de turbinas en motores a reacción, que resisten el impacto de un flujo de gas caliente a 1200 grados y evitan fallos por fatiga térmica.
industria de la energía nuclear
Tuberías de alta-temperatura en sistemas de enfriamiento de reactores nucleares, que resisten la corrosión por sustancias radiactivas y garantizan un funcionamiento seguro.
Industria química de alta-temperatura
Válvulas de salida de hornos de craqueo en refinerías de petróleo, capaces de soportar medios ácidos de alta-temperatura (como una concentración de ácido sulfúrico mayor o igual al 40 %).
Comparación de ventajas
En comparación con los sellos metálicos (como las aleaciones de titanio), los anillos de grafito de alta-temperatura son un 40 % más livianos, 20 veces más resistentes a la corrosión-y requieren un 50 % menos de mantenimiento (según casos reales de AVIC). Tienen una vida útil un 300 % más larga que los anillos de grafito ordinarios (de 2 a 5 años) y su confiabilidad aumenta un 35 % en condiciones de alta presión-de 500 grados. Se han verificado mediante pruebas de simulación de alta temperatura de 1000-horas realizadas por la Corporación Nacional de Petróleo de China.
Ha pasado la certificación ISO 9001 y brinda servicios personalizados (como dureza de la superficie de sellado y rango de temperatura), cumpliendo con los requisitos de condiciones de trabajo extremas.
¿Por qué elegirnos?
En escenarios de aplicaciones de alta-temperatura, el 95% de las fallas son causadas por grietas por fatiga térmica del material o fallas en el sello. Los anillos de grafito de alta-temperatura logran avances en la industria mediante el diseño de una matriz de grafito de alta-pureza:
- Con una resistencia máxima a la temperatura de 1000 grados, no hay riesgo de agrietamiento por fatiga térmica.
- La tasa de fuga en pruebas de choque térmico de 1000 horas es<0.1%, far better than traditional products (≥5%)
- Optimizado para condiciones dinámicas, manteniendo un rendimiento de sellado del 99,8% después de 100.000 ciclos de apertura y cierre de válvulas de bola y válvulas de compuerta.
Actuar inmediatamente:Proporcione sus parámetros del entorno de alta-temperatura (temperatura, presión, media) y personalizaremos una solución de anillo de grafito de alta-temperatura. Las muestras se entregarán en un plazo de 3 días.
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