Bloque de grafito de soldadura antioxidante

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Bloque de grafito de soldadura antioxidante
Detalles
En el proceso de soldadura de barras colectoras de cobre de nueva energía, los requisitos principales para el material de grafito utilizado son alta densidad, alta pureza y fuerte resistencia al choque térmico, para resistir las altas temperaturas, la erosión del arco y la tensión mecánica durante el proceso de soldadura, evitando al mismo tiempo la contaminación del sustrato de la barra colectora de cobre.
Clasificación del producto
Molde de grafito
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Descripción
 
 
comparación de parámetros del producto
Dominio de la industria Escenarios de aplicaciones principales Requisitos técnicos Manifestación de valor (datización)
Materiales de ánodo de batería de litio (producto principal, que representa el 75%) Grafito artificial/grafito natural/silicio-revestimiento del horno de grafitización con ánodo de carbono, placas guía y bloques de soporte Pureza Mayor o igual a 99.95%, Contenido de cenizas Menor o igual a 50 ppm, Vida de resistencia a la oxidación Mayor o igual a 700 hornos La eficiencia inicial del ánodo aumentó un 0,8 %, la vida útil del ciclo aumentó un 5 % y la consistencia del lote alcanza el 98 %.
Materiales para baterías de almacenamiento de energía. Electrodo negativo para baterías de almacenamiento de energía de gran-capacidad, soporte de sinterización de alta-temperatura, capa aislante de horno de alta-temperatura Resistente a altas-temperaturas de hasta 2200 grados, conductividad térmica mayor o igual a 120 W/(m・K) La capacidad de producción de un solo horno aumentó un 25 %, el consumo de energía se redujo un 6 %, el ciclo de mantenimiento del equipo se amplió 3 veces
Semiconductor fotovoltaico Componentes de campo térmico de horno de alta-temperatura de silicio monocristalino/silicio policristalino, piezas de grafito de horno de difusión de semiconductores Pureza Mayor o igual al 99,99%, Contenido de cenizas Menor o igual a 5 ppm, Precisión dimensional ± 0,05 mm La eficiencia de conversión de obleas de silicio aumenta un 0,3%, el rendimiento del producto aumenta un 2,5%
Sinterización de polvo a alta-temperatura Polvo cerámico, polvo de metales raros, atmósfera inerte, soporte de alta-temperatura Denso y a prueba de fugas-, resistente a altas temperaturas de hasta 2000 grados y resistente al choque térmico. La tasa de recuperación de polvo aumentó en un 9% y la uniformidad de sinterización alcanzó el 97%.

 

Anti-oxidation Graphite Block For New Energy

Parámetros de densidad central
El rango de densidad del grafito utilizado para la soldadura de barras colectoras de cobre de nueva energía es 1.85 - 2.20 g/cm³. Las diferencias de selección para diferentes escenarios son las siguientes:
Soldadura por puntos de barras colectoras de cobre convencional/soldadura por impacto
Densidad aplicable 1.85 - 1.95 g/cm³. Este tipo de grafito tiene un costo moderado y buena conductividad y resistencia a altas-temperaturas, puede cumplir con los requisitos de soldadura de barras colectoras de cobre ordinarias (espesor inferior o igual a 10 mm) y se utiliza a menudo para soldar barras colectoras de cobre en módulos de baterías de nueva energía y gabinetes de bajo-voltaje.
Barra colectora de cobre gruesa (mayor o igual a 10 mm) soldadura con almacenamiento de energía/soldadura al vacío
Es necesario seleccionar grafito de alta-densidad, con una densidad de 2.0 - 2.20 g/cm³. El grafito de alta-densidad tiene una tasa de porosidad más baja (< 5%) and stronger resistance to arc erosion. It is less likely to produce particle shedding at high temperatures, avoiding slag defects on the welding surface of the copper busbar, and can also extend the service life of graphite molds / electrodes

 

Grados de grafito convencionales y estándares correspondientes
Los grados de grafito utilizados para la soldadura de barras colectoras de cobre de nueva energía son principalmente grafito prensado isostático. Este tipo de grafito es isotrópico y tiene un rendimiento uniforme, lo que lo convierte en el material preferido para soldar moldes y electrodos.

Graphite Carrier

 

Bloques de grafito anti-oxidación de nueva energía - Cuatro valores fundamentales
Fuel Cell Graphite Plate
Excelente resistencia al calor y a la oxidación, lo que prolonga significativamente la vida útil
Puede soportar una temperatura extremadamente alta de 2600 grados durante mucho tiempo. El proceso antioxidante compuesto reduce significativamente los daños por quemaduras a alta-temperatura y el número de operaciones del horno es más de tres veces mayor que el de los bloques de grafito ordinarios, lo que reduce los reemplazos frecuentes y ahorra costos de materiales.
Fuel Cell Graphite Plate
Alta pureza, bajo contenido de cenizas, sin contaminación, lo que garantiza la calidad del producto.
Alto contenido de carbono y contenido de cenizas extremadamente bajo. No se producen impurezas a altas temperaturas, ni caídas de polvo ni fugas de material. Cumple estrictamente con los requisitos de producción de alta-pureza para los electrodos negativos de baterías de litio y los nuevos polvos energéticos, lo que mejora eficazmente el rendimiento electroquímico de la batería y el rendimiento del producto.
Fuel Cell Graphite Plate
Alta resistencia, conducción de calor uniforme, mejora integral de la eficiencia de producción.
Alta densidad y alta resistencia, capacidad de carga-estable, lo que permite el apilamiento de múltiples-capas para aumentar la capacidad de carga del horno; La conducción uniforme del calor reduce las diferencias de temperatura dentro del horno, lo que garantiza un calentamiento uniforme de los materiales, acorta el tiempo de cocción, reduce el consumo de energía de producción y mejora la estabilidad del producto por lotes.
Glass Graphite
Resistente al choque térmico sin daños, menor costo de producción general
Pequeño coeficiente de expansión térmica, resistente al enfriamiento y calentamiento rápidos sin grietas ni deformaciones, amplia adaptabilidad a las condiciones de trabajo; reduciendo la probabilidad de que se dañen los componentes del horno, reduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento y los costos de mano de obra, y beneficios generales significativos a largo plazo.

 

Fábrica de moldes de grafito y abrasivos Huixian Jincheng

Fábrica de moldes de grafito y abrasivos Huixian JinchengEs un fabricante profesional especializado enmecanizado de grafito personalizado y componentes de grafito para industrias de alta-temperatura.

Fundada en1984, nuestra fábrica está ubicada enCiudad de Huixian, provincia de Henan, China, una de las regiones industriales importantes para el procesamiento de grafito y la fabricación de materiales avanzados.

Con casi30 años de experiencia en el mecanizado de grafito., hemos desarrollado fuertes capacidades en la producciónPiezas de grafito de alta precisión para múltiples industrias., incluidos hornos de vacío, equipos de semiconductores, metalurgia, crecimiento de cristales fotovoltaicos, mecanizado de electroerosión y nuevos materiales energéticos.

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